工場における電気代削減のポイント！
空調負荷を抑える対策を解説

老朽化した設備によるエネルギーロスの原因

導入から年数が経過した生産設備や空調機器は、最新の省エネ機器と比較してエネルギー効率が悪く、同じ作業を行うのにより多くの電力を消費します。また、定期的なメンテナンスが行われていない場合、フィルターの目詰まりや部品の劣化によってさらに効率が低下し、無駄な電力を消費する原因となります。

建物の構造がもたらす影響

工場や倉庫は、一般的な住宅と比べて屋根や外壁の面積が広く、外部からの熱の影響を受けやすい構造になっています。特に夏場は、太陽からの輻射熱によって屋根の表面温度が急上昇し、その熱が室内に伝わることで室温が大きく上がります。その結果、空調設備をフル稼働させなければならず、電気代が高騰する原因となるのです。

適切な温度設定と運用ルールの徹底

空調の温度設定を見直すことは、すぐに始められる効果的な対策です。環境省が推奨する室温（夏場は28℃、冬場は20℃）を目安に、作業環境に合わせて適切な温度を設定しましょう。また、不要なエリアの空調を停止する、稼働時間を調整するなど、社内で運用ルールを定めて徹底することで、無駄な空調負荷を減らすことができます。

換気設備の活用と空気の循環

空調設備に頼り切るのではなく、換気扇やシーリングファン、サーキュレーターなどを併用して室内の空気を循環させることも、空調負荷の軽減につながります。暖かい空気は上部に、冷たい空気は下部に滞留する性質があるため、空気をかくはんすることで室内の温度ムラを解消し、空調効率を高めることができます。

外部からの熱の侵入を防ぐ対策

空調負荷を根本的に減らすためには、外部からの熱の侵入を防ぐことが効果的です。窓に遮熱フィルムを貼る、屋根や外壁に遮熱シートを施工するなどの対策を行うことで、太陽からの輻射熱をカットし、室内の温度上昇を抑えることができます。これにより、空調設備にかかる負荷が大幅に軽減され、電気代の削減につながります。

照明設備のLED化とこまめな消灯

工場内の照明を従来の蛍光灯や水銀灯からLED照明に変更することで、消費電力を大幅に削減できます。LED照明は長寿命であるため、交換の手間やコストも削減できる点がメリットです。また、使用していないエリアの照明をこまめに消灯する、人感センサーを導入して自動で点灯・消灯させるなどの対策も節電に有効です。

生産設備の稼働状況の見直し

生産設備の稼働状況を見直し、待機電力を削減することも重要な節約ポイントです。使用していない設備はこまめに電源を切る、稼働時間を集約して効率よく生産を行うなどの工夫により、無駄な電力消費を抑えることができます。また、電力のピーク需要（デマンド）を抑えることで、基本料金の削減にもつながります。

従業員の省エネ意識の向上

電気代削減の取り組みを成功させるためには、従業員一人ひとりの省エネ意識を高めることが欠かせません。節電の重要性や具体的な取り組み内容を社内で共有し、ポスターの掲示や定期的な呼びかけを行うことで、全社的なコスト削減活動として定着させましょう。

工場の電気代削減につながる手段をお探しなら

遮熱シートの導入は、工場の電気代削減に向けた取り組みの一つとしても効果的です。テクノシンセイでは、建物の構造や使用環境に合わせて最適な遮熱シートの施工をご提案し、空調効率の向上によるランニングコスト削減をサポートいたします。